在旋片式真空泵的维修中，应注意下述几点：
1、旋片式真空泵制造精度较高，不是非常必要则不必拆开，以免检修不当，降低精度。当然维修工作者应当提高 自己的技术水平，在该旋片式真空泵技术性能变差时，应及时修理，最好能定期(一年)检修。
2、检修时，将旋片式真空泵从真空系统拆下后，开始检查试抽，确认必须拆旋片式真空泵修理时，可按下列步骤进行取去护罩，拆下三角皮带及大皮带、排气筒，松开各进气嘴处的压盖，把油放干净后，拆去箱盖和油密封室，取出主轴(不必拆断链条)，然后抬出左右机座。
左右机座是旋片式真空泵的主要部分，拆卸时应仔细、小心、并注意检查各零部件的损伤情况和装配位置，拆下的零部件应分别放好，以免相互碰伤。将拆开的零件、部件清洗后详细检查，按照损伤情况确定修整或配换。 在零部件修配好准备装配时，左右机座的各零部件均应清洗干净，表面不允许残留纤维等物，洗后烘干。
箱体内的铁屑、脏物应清理干净，并检查蛇形水管是否有损坏的地方。装配时旋片式真空泵内一定要保持干燥、清洁。将各机座的油旋片式真空泵放在最下面，然后依次重叠的直立装配。各机座高真空室的旋片应沿螺旋线顺序相距一齿。预真空室转子的旋片应相距两齿，两个预真空室的转子端头孔应相对着不要掉头。零部件的互相接触部分应涂以干净的真空旋片式真空泵油以加强润滑。
3、总装配：零部件和各真空室分别装好后，要试使其转动一下，要保证其无阻滞绞绊现象。待最上面的前端盖装好后，即可从上向下穿入拉紧螺栓，拉紧后即可将机座放平。调整各真空室的进气管，使其在同一平面上，然后把拉紧螺栓拧紧，并试转动连接杆，其转力矩应小于100公斤/公分，且无严重的局部阻滞感。最后装好排气阀门、单向阀等。这时可转动链轮。这样各机座就已装配完毕。最后按前 述拆旋片式真空泵时相反次序装配箱体部分。注意保证密封处不准漏气，油密封室亦不准漏油。在箱盖未装之前， 装入真空旋片式真空泵油至视窗中心，然后试抽测，观察有无异常情况。