按作用方式分类

1)单作用

叶轮与泵体呈单偏心，叶轮旋转一周，进行一次吸、排气.该方式结构简单，制造容易，吸、排气窗口面积较大，压缩段较长，作

真空泵时，可获得较高的效率及极限真空。同时，因泵体内壁为圆柱形，光滑无突变，运行时液环不易产生涡流及汽蚀，特别适

用于液环有腐蚀性场合。但泵转子径向受力不对称，不适宜作工作压力大于0.1 MPa的压缩机.在试制过程中，气量大小也不易改

变。

2)双作用

双作用的叶轮与泵体呈双偏心，叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行二次。在相同的抽速条件下，双作用水环泵比单作用水环泵

大大减少尺寸和重量。由于工作腔对称分布于泵轮毅两侧，改善了作用在转子上的载荷.此种泵的抽速较大，效率也较高，但极限

真空较低。轮旋转一周，进行两次吸、排气.双作用又可分为径向、轴向吸、排气两种，此方式结构较复杂，制造要求稍严。泵体

基圆与两偏心圆交接处为突变点，液环沿壁面运动时，在该点附近产生旋涡，不但局部损失大，效率低，而且因旋涡产生的汽蚀

，致使在液环有腐蚀性时，易产生汽蚀一腐蚀一冲刷联合作用，泵体及叶轮破坏较快。同时，因压缩段较短，作真空泵时极限真

空低，高真空区气量小，但其转子径向力可自动平衡。与单作用型式相比，在相同的叶轮圆周速度、转速、长度及轮毅比时，忽

略叶轮传给液环能量时损失大小的差别，则叶轮提供给液环同样的能量只用于压缩一半的气体，即液环用于单位气量的压缩能力

大一倍，适合对液环能量要求大的场合，故作压缩机时，气量曲线在工作压力范围内下降平缓.总之，双作用更适合用作压缩机

.另外，在试制过程中，可通过改变泵体偏心圆半径来改变气盆，使性能调整变得容易.双作用方式在相同叶轮尺寸下，理论气址

比单作用大一倍。但事实上，对同一性能要求的泵，如果分别设计成双作用和单作用进行比较的话，无论泵体积或重量，两者都

不差上下，甚至单作用还会比双作用小一些.因为同样的叶轮圆周速度，单作用的容积效率远远高于双作用。